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BURKERT流量計(jì)運(yùn)行中產(chǎn)生故障的*類為儀表本身故障，即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障；第二類為外界原因引起的故障，如安裝不妥流動畸變，沉積和結(jié)垢等。本章重點(diǎn)討論的是應(yīng)用方面和上述第二類外界原因的故障。按照故障發(fā)生時(shí)期分類，可分為：
①調(diào)試期故障；
②運(yùn)行期故障。調(diào)試期故障出現(xiàn)在新裝用后調(diào)試初期，主要原因是儀表選用或設(shè)定不當(dāng)，安裝不妥等。運(yùn)行期故障足在運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)，主要原因有流體中雜質(zhì)附著電極襯里，環(huán)境條件變化出現(xiàn)新干擾源等。
按故障外界源頭分析來自3個(gè)方面：
①管道系統(tǒng)和安裝等方面引起的；
②環(huán)境方面引起的；
③流體方面引起的。來源①主要在調(diào)試期表現(xiàn)出來；來源②和③則在調(diào)試期和運(yùn)行期均會出現(xiàn)。
一、調(diào)試期故障
BURKERT流量計(jì)
初始裝用調(diào)試時(shí)就出現(xiàn)，但一經(jīng)改進(jìn)排除故障，以后在相同條件下一般就不會再度出現(xiàn)。常見調(diào)試期故障主要有安裝不妥、環(huán)境干擾、流體特性影響三方面原因。
1、環(huán)境方面
BURKERT流量計(jì)管道雜散電流干擾通常采取良好單獨(dú)接地保護(hù)可獲得滿意測量，但如遇管道有強(qiáng)雜散電流（如電解車間管道）亦不一定能克服，須采取流量傳感器與管道緣絕的措施（參見下文案例12）。空間電磁波干擾-般經(jīng)信號電纜弓I入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)，但也曾遇到屏蔽保護(hù)還不能克服（見案例10）。
2、BURKERT流量計(jì)管道系統(tǒng)和安裝等方面
通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的例如將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點(diǎn)；流量傳感器后無背壓，液體逕直排人大氣，形成其測量管內(nèi)非滿管；裝在自上向下流的垂直管道上，可能出現(xiàn)排空等。
3、BURKERT流量計(jì)流體方面
直徑上安裝探頭，而不必非在水平管道直徑上安裝，應(yīng)選用Z法安裝探頭。
2.確認(rèn)管道中是否充滿流體。
3.仔細(xì)選擇管道致密部分并充分打磨光亮，涂抹充分的藕合劑安裝好探頭。
4.分別細(xì)心地在安裝點(diǎn)附近慢慢移動每個(gè)探頭，尋找到zui大信號點(diǎn)，防止因?yàn)楣艿纼?nèi)壁結(jié)垢或因?yàn)楣艿谰植孔冃螌?dǎo)致超聲波束反射出預(yù)計(jì)的區(qū)域而錯(cuò)過可接收到較強(qiáng)信號的安裝點(diǎn)。
5.對內(nèi)壁結(jié)垢嚴(yán)重的金屬管道可使用擊打的辦法使結(jié)垢部分脫落或裂縫，但要注意，此方法有時(shí)反而因?yàn)榻Y(jié)垢和內(nèi)壁之間產(chǎn)生空隙而絲毫無助于超聲波的傳輸。
BURKERT流量計(jì)
的檢修應(yīng)該遵循一定的順序，這樣才能避免走入維修的誤區(qū)，造成不必要的延誤和損失。BURKERT流量計(jì)的檢修到底要什么步驟進(jìn)行才是*的方法，對電磁流量計(jì)的維修到底有什么好處，這都是我們作為使用電磁流量計(jì)的儀表工應(yīng)該考慮的，品質(zhì)好的BURKERT流量計(jì)一般不需要日常維護(hù)，但是如果被測介質(zhì)容易在電極和測量管內(nèi)壁粘附或結(jié)垢時(shí)，需定期清洗測量管內(nèi)壁和電極，注意不要使襯里、電極受損。如果你的BURKERT流量計(jì)發(fā)生故障時(shí)，我們建議大家可以參照下列順序逐一查找、分析原因、排除故障。
*、測量管內(nèi)介質(zhì)是否滿管，襯里和電極上是否結(jié)垢；所有的電纜連接是否可靠；
第二、接地要求是否滿足；勵磁線圈是否短路或斷路，其對地是否絕緣；
第三、管系中介質(zhì)是否泄漏，上下游閥門是否有影響，安裝位置是否適宜；
第四、周圍環(huán)境是否對流量計(jì)產(chǎn)生干擾；轉(zhuǎn)換器是否發(fā)生故障。
另外關(guān)于BURKERT流量計(jì)復(fù)檢的期限，建議BURKERT流量計(jì)每兩年檢修一次，對精度要求較高的用戶，應(yīng)每年送檢。
詳細(xì)見解:BURKERT流量計(jì)
