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1.按用途
壓力敏和力敏傳感器、位置傳感器、液位傳感器、能耗傳感器、速度傳感器、加速度傳感器、射線輻射傳感器、熱敏傳感器。
2.按原理
振動(dòng)傳感器、濕敏傳感器、磁敏傳感器、氣敏傳感器、真空度傳感器、生物傳感器等。
按輸出信號(hào)
模擬傳感器：將被測(cè)量的非電學(xué)量轉(zhuǎn)換成模擬電信號(hào)。
數(shù)字傳感器：將被測(cè)量的非電學(xué)量轉(zhuǎn)換成數(shù)字輸出信號(hào)（包括直接和間接轉(zhuǎn)換）。
膺數(shù)字傳感器：將被測(cè)量的信號(hào)量轉(zhuǎn)換成頻率信號(hào)或短周期信號(hào)的輸出（包括直接或間接轉(zhuǎn)換）。
開(kāi)關(guān)傳感器：當(dāng)一個(gè)被測(cè)量的信號(hào)達(dá)到某個(gè)特定的閾值時(shí)，傳感器相應(yīng)地輸出一個(gè)設(shè)定的低電平或高電平信號(hào)。
3.按其制造工藝
集成傳感器是用標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)硅基半導(dǎo)體集成電路的工藝技術(shù)制造的。通常還將用于初步處理被測(cè)信號(hào)的部分電路也集成在同一芯片上。薄膜傳感器則是通過(guò)沉積在介質(zhì)襯底（基板）上的，相應(yīng)敏感材料的薄膜形成的。使用混合工藝時(shí)，同樣可將部分電路制造在此基板上。厚膜傳感器是利用相應(yīng)材料的漿料，涂覆在陶瓷基片上制成的，基片通常是Al2O3制成的，然后進(jìn)行熱處理，使厚膜成形。
陶瓷傳感器采用標(biāo)準(zhǔn)的陶瓷工藝或其某種變種工藝（溶膠、凝膠等）生產(chǎn)特點(diǎn)
1、安裝接線簡(jiǎn)便
2、安裝使用時(shí)便于光路對(duì)齊
3、不受被檢物的形狀、顏色和材質(zhì)影響
4、相對(duì)于對(duì)射式光電傳感器，節(jié)省安裝使用空間
IFM漫反射傳感器注意事項(xiàng)：
1、被檢測(cè)的工件或物體表面必須有黑白相間的部位用于吸收和反射紅外光，這樣接收管才能有效的截止和飽和達(dá)到計(jì)數(shù)的目的。所以在選擇工作點(diǎn)、安裝及使用中zui關(guān)健的一點(diǎn)是接收管必須工作于截止區(qū)和飽和區(qū)。
2、使用中反射式光電傳感器的前端面與被檢測(cè)的工件或物體表面必須保持平行，這樣反射式光電傳感器的轉(zhuǎn)換效率zui高。
3、反射式光電傳感器的前端面與反光板的距離保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
4、反射式光電傳感器必須安裝在沒(méi)有強(qiáng)光直接照射處，因強(qiáng)光中的紅外光將影響接收管的正常工作。
5、反射式光電傳感器的紅外發(fā)射管的電流在2～10ma之間時(shí)發(fā)光強(qiáng)度與電流的線性，所以在電流取值一般不超過(guò)這個(gè)范圍，若取值太大發(fā)射管的光衰也大長(zhǎng)時(shí)間工作影響壽命；若在電池供電的情況下電流取值應(yīng)小，此時(shí)抗干擾性下降，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮這點(diǎn)，盡量避免外界光干擾等不利因素。
6、安裝焊接時(shí)，反射式光電傳感器的引腳根部與焊盤(pán)的zui小距離不得小于5mm，否則焊接時(shí)易損壞管芯。或引起管芯性能的變化。焊接時(shí)間應(yīng)小于4秒。
7、反射式光電傳感器在具體的工作環(huán)境中工作狀態(tài)的參數(shù)選擇方法：根據(jù)實(shí)際的檢測(cè)距離選取反射式光電傳感器的型號(hào)。
如對(duì)文中所介紹的產(chǎn)品感興趣，可直接點(diǎn)擊：德國(guó)易福門(mén)IFM傳感器
